
تعداد نشریات | 13 |
تعداد شمارهها | 623 |
تعداد مقالات | 6,501 |
تعداد مشاهده مقاله | 8,625,709 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 8,218,526 |
بهبود کیفیت سطح تخته خرده چوب برای پوشش نهایی | ||
پژوهشهای علوم و فناوری چوب و جنگل | ||
مقاله 9، دوره 24، شماره 2، شهریور 1396، صفحه 115-128 اصل مقاله (428.28 K) | ||
نوع مقاله: مقاله کامل علمی پژوهشی | ||
شناسه دیجیتال (DOI): 10.22069/jwfst.2017.11901.1631 | ||
نویسندگان | ||
سیده زهرا حسینی* 1؛ علی اکبر عنایتی2؛ ویکتور ولادیمیروویچ واسیلییو3 | ||
1دانشگاه تکنولوژی جنگل | ||
2استاد دانشگاه تهران | ||
3استاد دانشگاه تکنولوژی جنگل سنت پترزبوزگ روسیه | ||
چکیده | ||
سابقه و هدف: هدف از این تحقیق کاهش میزان و سرعت مکش مایعات پوشش دهنده سطح تخته خرده چوب (لاک، رنگ و لعاب در روش رنگ زنی و چسب در روش روکش کاری) میباشد. در این زمینه محققین دریافتند که افزایش دانسیته متوسط تخته خرده چوب دانسیته حداقل و حداکثر لایههای سطحی آن را افزایش میدهد. طبق تحقیقات، افزایش دانسیته لایههای سطحی تخته خرده چوب، مکش مایعات مربوط به پوشش نهایی آن را کاهش میدهد. از آنجاییکه در حال حاضر حلال اصلی مواد مایع پوشش دهنده برای پوشش نهایی سطح تختههای چوبی بر پایه آب میباشند، محققین روش آزمون جذب سطحی تختههای چوبی توسط آب را به جای تولوئن ابداع کردند. پس از بررسیهای متعدد، ایشان آزمون مکش آب توسط لایه سطحی تختههای چوبی در مدت زمان آزمون 60 دقیقه را ارائه دادند. مواد و روشها: در این تحقیق جهت تولید تخته خرده چوب سه لایه از خردههای درشت با رطوبت 1 درصد درلایه میانی و خرده-های ریز صنعتی در لایههای سطحی استفاده شد. با علم به اینکه با افزایش رطوبت چوب تا نقطه اشباع فیبر (30 درصد) مقاومت فشاری عمود بر الیاف چوب به طور معنی داری کاهش مییابد، در این تحقیق رطوبت خرده چوبهای لایه سطحی با روش اسپری آب به 5 و 10 درصد افزایش داده شد. خرده چوبهای لایههای سطحی و میانی به طور جداگانه چسب زنی شدند. جهت چسب زنی خرده چوبهای لایههای سطحی از چسب اوره فرمالدئید با غلظت 55 درصد وهمینطور چسب تجاری اوره فرمالدئید با غلظت 8/68 درصد با هدف کنترل رطوبت لایههای سطحی کیک خرده چوب سه لایه در حد مطلوب، استفاده شد. به منظور کاهش ویسکوریته چسب تجاری، چسب تا دمای 60 درجه سانتیگراد گرم شد. سپس تحت فشار ویژه پرس 7/2 مگایاسکال و در دمای 220 درجه سانتی گراد تخته خرده چوبهای سه لایه با دانسیته متوسط 650 کیلوگرم بر متر مکعب حاصل آمدند. جهت بررسی خصوصیات لایه سطحی تختهها آزمونهای مقاومت مکانیکی، مکش آب و تولوئن انجام شد. یافتهها: طبق نتایج گراف گرادیان دانسیته نمونهها در ضخامت، افزایش رطوبت خرده چوبهای لایه سطحی دانسیته لایه سطحی نمونهها را افزایش میدهد. نتایج آزمون مقاومتهای مکانیکی و مکش مایع نشان دادند که با افزایش رطوبت خرده چوبهای لایه سطحی، مقاومت خمشی و مقاومت سطح نمونهها افزایش، مکش و سرعت مکش لایه سطحی نمونهها کاهش مییابد. نتیجه گیری: افزایش رطوبت خرده چوبهای لایه سطحی، کیفیت لایه سطحی تخته خرده چوب را برای پوشش دهی افزایش می-دهد. میزان بهینه افزایش رطوبت خرده چوبهای لایه سطحی 5 درصد در تیمار 7 (حاصل شده توسط چسب تجاری اوره فرمالدئید) میباشد. | ||
کلیدواژهها | ||
تخته خرده چوب؛ پوششنهایی؛ کیفیت | ||
مراجع | ||
1. Akbulu, T., and Ayrilmis, N. 2006. Effect of compression wood on surface roughness and surface absorption of medium density fiberboard. Society of forest science J. 40: 1.161-167. 2. Bibik, E.E., Bykov, L.M., and Vavilov, V.G. 2006. The new directory chemist and technologist. Professional, Moscow. Russia, 1464p. 3. European standard EN 311, 2012. Wood based panels / Surface soundness- test method. 4. European standard EN 382-1, 2010. Fiberboards/ Determination of surface absorption-test method for dry process fiberboards. 5. Hosseini, S.Z., and Vasilef, V.V. 2016. Particleboards surface quality modified depending on the temperature of their pressing. Proceedings of the Saint Petersburg Forestry Academy J. 214: 1.224-232. 6. Leonovich, A.A. 2005. Wood board technology. Publisher ''Khimizdat'', Saint Petersburg, Russia, 208p. 7. Onegin, V.I. 2015. Important wood properties for formation of protective and decorative coatings. Saint Petersburg State Forest Technical University J. 6: 1.116-125. 8. Otlev, I.A. 2005. Intensification of production of particle boards. Forest Industry, Moscow, Russia, 192p. 9. Semenov, A.A. 2010. The principal indicators of chipboard designed for lamination. P 32- 34, In: A.A. Leonovich (eds), Wood-based panels: theory and practice, scientific and practical seminar, yandex, Saint Petersburg. 10. Shwartzman, G.M., and Shedro, D.A. 2012. Production of particleboard. Forest Industry, Moscow, Russia, 320p. 11. Tsoy, Y.U. 2016. In the stability of paints and varnishes for protective and decorative wood finish. Proceedings of the Saint Petersburg Forestry Academy J. 215: 1.244– 254. 12. Vasilyev, V.V., and Hosseini, S.Z. 2016. Influence of density particle board on the quality of their surface. Proceedings of the Saint Petersburg Forestry Academy J. 216: 1.175-188. 13. Vasilef, V.V., and Hosseini, S.Z. 2015. Liquid absorption by the surface of different density particleboard. Pp: 72-78, In: A.A. Leonovich (esd), Wood boards: theory and practice, scientific and practical conference, yandex, Saint Petersburg. 14. Vasilef, V.V., and Hosseini, S.Z. 2014. Assessment of the liquid absorption with the surface of particleboard. P 39-47, In: V.P. Strelkov (eds), State and prospects of development of manufacture of wood plates: scientific and practical conference, yandex, Balabanovo. 15. Vetoshkin, Y.I., Gazeev, M.V., and Choi, Y.I. 2008. Special finishes. Publication of Forestry University, Moscow, Russia. 129p. 16. Volyn, V.N. 2010. The technology of wood boards and composite materials. Publisher ''Lan'', Moscow, Russia, 336p. 17. Ygolev, B.N. 2011. Wood-forestry and merchandising. Publishing center ''Academia'', Moscow, Russia, 272p. | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 901 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 920 |